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生产线设备-烘箱

模具水分是在注塑过程中发生的有害副产物。它会导致机壳和模具生锈,从而影响设备的使用寿命。在注射成型过程中,塑料熔体会保持在模具内部以冷却并呈所需形状。冷冻水用于加速冷却过程并减少过程周期的时间。然而,当冷水冷却模具时,周围环境中的水分凝结并导致在模具表面上形成水滴,这被称为发汗。

如何防止注塑过程中水分的严重影响?

防止水分影响产品质量的最佳解决方案是使用烘箱。这些烘箱设备通过在生产期间吸收湿气并提供干燥空气来防止水分的剧烈影响。通过使用模具除湿系统,制造商可以确保模具不会由于过度冷凝而变质。

生产线设备-烘箱.jpg

烘箱原理

载有水分的空气通过过程入口进入除湿系统,并通过吸收水分的干燥轮。砂轮通过连续的物理吸附过程吸收水分。从空气中除去水分后,水分会通过过程出口转移到调节区域。当借助于吹过活化段的热空气驱除水分时,旋转的干燥剂轮在饱和之前在活化段中移动。转子连续运动,可提供有效的露点控制和稳定的温度。

烘箱的优势

防止发霉;因此,延长了设备的使用寿命并提高了产品质量

由于机器的有效工作,生产周期时间得到有效改善

模具除湿系统可一次为多台机器提供干燥空气,从而提高产量

降低废品率

简而言之,可以说使用模具除湿系统不仅可以使注塑过程中的空气质量标准化,而且可以提高制造工厂的生产效率。随着对塑料产品的需求以惊人的速度增长,制造商必须在工厂中安装这些系统以与需求和供应保持同步,这一点至关重要。

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